Mælk kølere

Pin
Send
Share
Send
Send


Korrekt opbevaring og rettidig afkøling af mælk fra en ko giver dig mulighed for at opretholde sin kvalitet, som er højt værdsat hos virksomhederne til behandling af disse værdifulde produkter. Processorer uden fejl tager ikke kun hensyn til fedtindholdet, densiteten og organoleptiske kvaliteter af de varer, som landbrugerne leverer, men også dets surhedsgrad, hvis niveau er direkte relateret til antallet af bakterier indeholdt.

Den naturlige måde at bevare kvalitet på

I hundreder af år afkøler husdyrbrugere et nyttigt produkt, der er modtaget fra en ko til længere opbevaring. I oldtiden blev improviserede mælkekølere brugt, når tanke blev sænket i brønde eller installeret i kølefjedre, hvor vandtemperaturen aldrig stiger over +4 grader Celsius.

Over tid har kemikere været i stand til at bevise, at hvis det resulterende produkt inden for 3 timer efter malkningen afkøles til en temperatur på +10 grader Celsius, så falder udviklingen af ​​bakterier i det fra dyrets krop skarpt. Og temperaturen på +4 grader stopper næsten helt deres opdeling og reproduktion, idet drikkevaren holdes i en tilstand, der er egnet til transport og forarbejdning inden for 48 timer.

Cool ved hjælp af tilgængelige værktøjer.

Ejere af små gårde har ikke mulighed for at købe dyrt specialudstyr til at afkøle den mælk, der er modtaget fra koen, og er tvunget til at bruge de tilgængelige værktøjer og skabe kølere med egne hænder.

Det enkleste udstyr til afkøling af mælk er et åbent bad, hvor det resulterende malkeprodukt er placeret. Den er installeret i en endnu bredere og dybere tank, der hele tiden er fyldt med is, sne eller rindende vand.

Koldt vand pumpes som regel fra underjordiske kilder, og efter brug drænes det i specielle rørledninger og transporteres til et nærliggende reservoir. En sådan anordning er nem at bruge, men fysisk meget dyr, da mælken skal blandes periodisk. Det bruger også et meget højt forbrug af vand og elektricitet, hvilket reducerer virksomhedens rentabilitet.

I det overvældende flertal af tilfælde opdager husdyropdrættere, der søger at udvikle deres gård, over tid bedre mælkekølere, der er åbne og lukkede.

Udstyrstyper

Hovedfunktionen i køleudstyret er behovet for konstant at holde temperaturen på ca. + 4 grader, for hvilke systemer der anvendes til at levere kølet vand eller freon.

Afhængigt af typen af ​​køle- og designfunktioner er sådant udstyr opdelt i:

  • Mælketanke af åben type;
  • lukkede køletanke;
  • plade og rør varmevekslere.

Hver af disse typer udstyr har fordele og ulemper, som skal tages i betragtning af husdyropdrættere, der udvikler deres eget mælkeproduktion.

Ved at spare på installationen af ​​kraftfulde og højkvalitets kølere er det muligt at reducere indikatorerne for kvaliteten af ​​mælk betydeligt, hvilke større processorer af produktet nægter at erhverve.

Montering af mejerietanke af åben type

Som nævnt ovenfor arbejder alle typer af kølere med is, koldt vand og / eller freon. Åben tanke er tanke af forskellig kapacitet, der har en ydre kappe, gennem hvilken kølemiddel cirkulerer. Mælken er fodret, og dens temperatur overvåges gennem et hængslet låg samt rengøring og vedligeholdelse.

Ved direkte brug af is eller freon skal specielle sensorer overvåge temperaturen, rettidigt tænde og slukke køleudstyret. Der er en særlig blandingsanordning, hvis knive roterer med en tilladt hastighed på op til 48 omdrejninger pr. Minut. Dette tillader ikke mælken at stagnere i tanken, i lang tid i kontakt med superkølede vægge og mister sine organoleptiske egenskaber.

Lukkede termoser - et effektivt værktøj

Efter hver afkølingsproces vaskes grundigt grundigt med specielle desinfektionsmidler og store mængder vand. Et sådant arbejde udføres manuelt, hvilket fører til tab af arbejdskraftproduktivitet hos landbrugsarbejdere.

En lukket type mælkekøler lavet ud fra princippet om en konventionel termo er den mest effektive enhed, der giver dig mulighed for hurtigt at reducere temperaturen på produktet og sende det til genbrug.

Mælk opnået som følge af malkning, efter at have passeret rensnings- og desinfektionsfiltreringssystemet, går ind i en beholder, der er fuldstændig isoleret fra det ydre miljø, hvor det hurtigt afkøles.

Indenlandske og udenlandske producenter af lukkede mælketanke tilbyder forskellige metoder til hurtig afkøling, traditionelt opdelt i direkte og mellemliggende.

Direkte og mellemkøling

Med direkte afkøling af mælk på gården med væggene i den indre beholder er freon i direkte kontakt. Operatørerne skal nøje overvåge temperaturfølerens præstationer og blandingssystemets funktion for at forhindre overkøling af produktet eller dets frysning.

I den mellemliggende driftstilstand af køleudstyret i den nedre del har mælketanken en kapacitet, hvor is dannes ved hjælp af en freon enhed. Derefter smelter isen under påvirkning af varme fra mælk, og koldt vand ved hjælp af specielle sprinklere anbringes på tankens vægge og afkøler det.

Med denne kølemåde anvendes en begrænset mængde vand, og hele cyklussen er lukket, hvilket reducerer omkostningerne betydeligt og sparer landbrugeren fra behovet for at installere en blandeblander. Det er strengt forbudt at blande kølet og frisk mælk i en beholder, dette kan provokere hurtig vækst af bakterier og hurtigt ødelægge det værdifulde produkt.

Vasken af ​​tanken efter fjernelse af den næste parti afkølet mælk udføres automatisk ved hjælp af et specielt system, der forsyner vaskemidler og vaskevand.

Anvendelsen af ​​plade- og rørvarmevekslere

Da reduktion af temperaturen i mælk er en ret energiintensiv proces, bruger husdyropdrættere forskellige metoder for at reducere energiforbruget og samtidig opretholde effektiviteten af ​​sådanne systemer.

En af de praktiske løsninger er brugen af ​​mælkepladekøler. De er kompakte i størrelse og kan integreres i mælkekanalsystemet.

Arbejdet med deres arbejde er meget simpelt og ligner en almindelig husholdningsdestiller, der består af hule stålplader mellem hvilke gummitætninger er installeret. Mælk pumpes gennem et hulrum og afkøles vand eller freon i modsat retning.

Anvendelsen af ​​en mælkekøler af tallerken gør det muligt at reducere temperaturen på det leverede produkt via mælkestrengen fra den oprindelige + 38 +39 grader Celsius til en temperatur på +15 + 17 grader. Derefter fodres mælken ind i en af ​​typer af tanke, hvor temperaturen bringes til de ønskede parametre.

Rørkøler har en lukket cyklus, hvor smeltevand fra is dannet af freon passerer gennem rør i retning modsat flytning af mælk. Et sådant udstyr reducerer produktets temperatur til + 8 + 10 grader Celsius, hvilket giver mulighed for at afkøle mælken i tanken til standardværdier inden for en og en halv time med tilladt 3 timer.

At vælge det rigtige valg er nøglen til at øge indtægterne.

Valget af specielt udstyr til bevarelse af kvaliteten af ​​mælk modtaget fra kvæg er en yderst vigtig og ansvarlig beslutning for små, mellemstore og store landmænd. For at afgøre, hvilke mælkekølere der passer til dig, skal du sørge for at studere deres produktionsegenskaber og være særligt opmærksomme på forbruget af el og vand.

Når du vælger en bestemt tank eller installation, skal du sørge for at høre eksperter og lytte til deres anbefalinger. Prøv at samle dit kølesystem fra de enkelte producenters elementer, hvilket garanterer dets langsigtede og uafbrudte arbejde, og for dig bliver en pålidelig kilde til stabil indkomst. Og hvis du vil begynde at lave mejeriprodukter, vil artiklen "På udstyr til forarbejdning af mælk" være nyttigt for dig.

Som om artiklen var interessant og nyttig for dig.

Del i kommentarerne egne metoder til afkøling af mælk og langvarig bevarelse af dets kvalitet.

Pin
Send
Share
Send
Send


Загрузка...

Загрузка...

Populære Kategorier